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                造粒機在造粒時應如何選擇造粒方法

                點擊次數:   更新時間:17/08/09 16:00:08     來源:www.backpaincenter.net關閉分    享:
                  造粒機在造粒時應如何選擇造粒方法呢?詳細大家都不是很了解,請看下文:
                  1、物料特性:物料是粉末狀還是熔融液,漿狀和音糊狀的物料能否進行泵送和霧化,物料是否有熱敏性等,選用時加以考慮。
                  2、對生產能力的要求:如果要求的生產能力較大,有許多方法便不能應用。
                  3、團粒的粒度和粒度分布的要求:有些方法,如噴霧干燥造粒只能得到很細顆粒,將粉末進行團粒化方法也只能得到較小顆粒,而其他一些方法如壓制,則可得到很大的團塊。
                  4、團粒的形狀:滾動、攪拌造粒、噴涂造粒得到的是近似球狀的顆粒;噴丸冷卻固化造粒可以得到完全成球形的顆粒;擠壓造粒則能生產柱粒。不同形狀的顆粒對后續工作可能產生的影響,應當予以估計。
                  5、團粒的強度:由粉末團化、噴丸造粒所得的顆粒,其機械強度較弱。如需高強度的顆粒,則需采用壓制方法或燒結、焙燒強化,用擠壓成型要選擇高強度的黏結劑。
                  6、團粒的空隙率和密度空:隙率和密度與強度密切相關,一些擠壓造粒的過程能較好控制空隙率和密度,以適應某種應用需要。
                  7、濕法和干法:濕法造粒需要昂貴的溶劑,并且取藥進行后干燥,可能造成溶劑損失,某些物料可能對溶劑敏感而不適于濕法,還有些物料可能在干燥時重結晶為不同形狀,也不能用濕法;干法造粒易產生粉末,不適于處理有毒化學藥品及其他有危險的物料。
                  8、空間限制:例如擠壓法,用較小的裝置可以得到較高的生產能力,而其他的一些方法,例如噴丸造粒,需要有較高的垂直空間可以安裝塔設備。
                  通過上述分析比較,我們在選擇時至少可以初選出兩種不同的造粒方法,然后通過試驗再作進一步的精細考慮。再考慮設備的可靠性、靈活性是否易于制造和維修,所需產量下總費用少原則,做出選擇。

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